|
|
| ब्रांड नाम: | Suneast |
| मॉडल संख्या: | सनफ्लो डीएस/450Z |
| एमओक्यू: | ≥1 पीसी |
| मूल्य: | विनिमय योग्य |
| पैकेजिंग विवरण: | प्लाईवुड टोकरा |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
दोहरे विद्युत चुम्बकीय पंपों के साथ चुनिंदा मिलाप मशीन SUNFLOW DS/450Z
चुनिंदा तरंग मिलाप पीसीबी प्लग-इन-थ्रू-होल मिलाप पर लागू तरंग मिलाप का एक विशेष रूप है। चुनिंदा तरंग मिलाप में आम तौर पर तीन मॉड्यूल होते हैंः फ्लक्स स्प्रे, प्रीहीटिंग,और मिलाप. प्रवाह नोजल पूर्व-प्रोग्राम किए गए कार्यक्रम के अनुसार कमांड स्थिति में चलता है, और चुनिंदा रूप से वेल्डेड स्थिति को स्प्रे करता है।पीसीबी को ऊपरी और निचले प्रीहीटिंग मॉड्यूल द्वारा प्रीहीट करने के बाद, वेल्डिंग मॉड्यूल प्रोग्रामिंग पथ के अनुसार वेल्डिंग करता है।
अनुप्रयोग दायराः
चुनिंदा तरंग मिलाप मुख्य रूप से उच्च अंत इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों जैसे सैन्य एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, रेलवे उत्पादों, स्विच बिजली आपूर्ति, आदि में उपयोग किया जाता है।यह उच्च मिलाप आवश्यकताओं और जटिल प्रक्रियाओं के साथ बहु-परत पीसीबी के माध्यम से छेद मिलाप आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है.
विशेषताएं:
समग्र आरेख:
सोल्डरिंग प्रक्रिया
बुनियादी मशीन मॉड्यूलः
कार्य प्रक्रिया:पीसीबी को प्रवाह क्षेत्र में ले जाने के बाद, स्प्रे सिर को प्रोग्राम की गई स्थिति पर लक्षित किया जाता है और प्रवाह केवल बनाने के लिए मिलाप जोड़ पर लागू किया जाता है।विद्युत चुम्बकीय पंप लक्ष्य क्षेत्र के लिए आगे बढ़ता है और मिलाप जोड़ बनाया जाता है.
चुनिंदा मिलाप प्रणाली की शुरूआत:
तेज़ और आरामदायक प्रोग्रामिंग:
चिकनी ढोने की प्रणाली:
कन्वेयर प्रणाली श्रृंखला और रोलर परिवहन को जोड़ती है। श्रृंखला परिवहन प्रणाली प्रवाह और पूर्व ताप मॉड्यूल में चुनी जाती है।सोल्डरिंग मॉड्यूल रोलर परिवहन का उपयोग करता है जो स्थान बोर्ड और दोहराव में अच्छा प्रदर्शन करता है
उच्च परिशुद्धता छिड़काव प्रणालीः
मानक मशीन में 130μm व्यास के एक सटीक ड्रॉप नोजल का उपयोग किया जाता है जो आवश्यक मिलाप क्षेत्र में समान रूप से प्रवाह को छिड़का सकता है। न्यूनतम छिड़काव क्षेत्र 3 मिमी है,पारंपरिक स्प्रे की तुलना में कम से कम 90% प्रवाह की बचत
उत्तम प्रीहीटिंग प्रणाली:
स्टॉप हीटर और बॉटम हीटर का संयोजन करें और यह सीसा रहित लोडिंग या बहु-स्तर बोर्डों के लिए भी पूरी तरह से काम करता है।शीर्ष संवहन हीटर कई वर्षों के लिए सूर्य पूर्व रिफ्लो मशीन द्वारा साबित किया गया है और यह पूरे बोर्ड पर एक भी तापमान वितरण की पेशकश कर सकते हैं. नीचे IR उत्सर्जक हीटर कस्टम बोर्ड के अनुसार वैकल्पिक हीटिंग क्षेत्र प्रदान करता है।एक और शीर्ष हीटर मिलाप मॉड्यूल को कवर करता है और यह पूरे चक्र समय में बोर्ड तापमान बनाए रख सकता है.
स्थिर और उच्च गुणवत्ता वाली मिलाप प्रणाली:
सामान्य विकल्प:
उत्पाद पैरामीटरः
| मॉडल | SUNFLOW DS/450Z | SUNFLOW DS/610Z |
| सामान्य पैरामीटर | ||
|
कुल आयाम ((मिमी) (सूचक प्रकाश और मॉनिटर शामिल नहीं है) |
2710 ((L) *1930 ((W) *1630 ((H) | 3040 ((L) * 2240 ((W) * 1630 ((H) |
| उपकरण का वजन (किलो) | 1650 | 2200 |
| पीसीबी का अधिकतम आकार ((मिमी) | 510 ((L) *450 ((W) | 610 ((L) * 610 ((W) |
| पीसीबी का न्यूनतम आकार ((मिमी) | 120 ((L) * 50 ((W) | 120 ((L) * 50 ((W) |
| पीसीबी के ऊपर की तरफ से स्पष्टता (मिमी) | 120 | 120 |
| पीसीबी के निचले भाग की स्पष्टता (मिमी) | 60 | 60 |
| पीसीबी प्रक्रिया किनारा (मिमी) | ≥3 | ≥3 |
| मंजिल से कन्वेयर की ऊंचाई (मिमी) | 900±20 | 900±20 |
| पीसीबी परिवहन गति (m/min) | 0.2-10 | 0.2-10 |
| अधिकतम पीसीबी वजन (किलो) | ≤8 | ≤8 |
| जेग के साथ पीसीबी मोटाई (मिमी) | 1-6 | 1-6 |
| कन्वेयर चौड़ाई समायोजन रेंज ((मिमी) | 50-450 | 50-610 |
| कन्वेयर चौड़ाई समायोजन मोड | विद्युत | विद्युत |
| पीसीबी का संचरण दिशा | बाएँ से दाएँ | बाएँ से दाएँ |
| हवा का प्रवेश दबाव (एमपीए) | 0.6 | 0.6 |
| अधिकतम वायु खपत ((m3/h) | 5 | 5 |
| नाइट्रोजन आपूर्ति | ग्राहक द्वारा प्रस्तावित | ग्राहक द्वारा प्रस्तावित |
| नाइट्रोजन इनपुट दबाव ((Mpa) | 0.6 | 0.6 |
| नाइट्रोजन खपत (m3/h) | 1.5/एकल लोडर पॉट | 1.5/एकल लोडर पॉट |
| नाइट्रोजन की आवश्यक शुद्धता ((%) | >99.999 | >99.999 |
| आपूर्ति वोल्टेज (VAC) | 380 | 380 |
| आवृत्ति (HZ) | 50/60 | 50/60 |
| अधिकतम बिजली की खपत (किलोवाट) | <32 | <38 |
| अधिकतम करंट ((A) | <60 | < 64 |
| परिवेश का तापमान (°C) | 10-35 | 10-35 |
| मशीन शोर स्तर (डीबी) | <65 | <65 |
| संचार इंटरफ़ेस | SMEMA | SMEMA |
| सोल्डरिंग प्रणाली | ||
| एक्स अक्ष की सोल्डरिंग दूरी (मिमी) | 510 | 610 |
| अधिकतम Y अक्ष की मिलाप दूरी (मिमी) | 450 | 610 |
| अधिकतम Z अक्ष की मिलाप दूरी (मिमी) | 60 | 60 |
| नोजल का न्यूनतम बाहरी व्यास ((मिमी) | 5.5 | 5.5 |
| नोजल का आंतरिक व्यास (मिमी) | 2.5-10 | 2.5-10 |
| अधिकतम मिलाप तरंग ऊंचाई (मिमी) | 5 | 5 |
| सोल्डर पॉट क्षमता (किग्रा) |
लगभग 13 किलोग्राम ((Sn63Pb) /सोल्डर पॉट लगभग.12 किलोग्राम ((लीड मुक्त) /सोल्डर पॉट |
लगभग 13 किलोग्राम ((Sn63Pb) /सोल्डर पॉट लगभग.12 किलोग्राम ((लीड मुक्त) /सोल्डर पॉट |
| अधिकतम मिलाप तापमान (°C) | 330 | 330 |
| सोल्डरिंग हीटिंग पावर (किलोवाट) | 1.15/सोल्डर पॉट | 1.15/चूना भट्ठा |
|
के बीच न्यूनतम दूरी दो सॉल्डर पॉट्स के नोजल केंद्र ((मिमी) |
95 | 95 |
| दो लोडर बर्तनों के नोजल केंद्र के बीच अधिकतम दूरी ((मिमी) | 230 | 310 |
| प्रीहीटिंग सिस्टम | ||
| प्रीहीट तापमान सीमा (°C) | <200 | <200 |
| ताप शक्ति (किलोवाट) | 17 | 21.5 |
| हीटिंग मोड | गर्म हवा+अवरक्त | गर्म हवा+अवरक्त |
| ऊपर की ओर पूर्व ताप | गर्म हवा | गर्म हवा |
| छिड़काव प्रणाली | ||
| एक्स अक्ष का अधिकतम स्ट्रोक (मिमी) | 510 | 610 |
| Y अक्ष का अधिकतम धक्का (मिमी) | 450 | 610 |
| छिड़काव ऊंचाई ((मिमी) | 60 | 60 |
| स्थान की गति ((मिमी/सेकंड) | <400 | <400 |
| स्प्रे सिर स्वचालित सफाई | कार्यक्रम नियंत्रण | कार्यक्रम नियंत्रण |
| फ्लक्स बॉक्स क्षमता (एल) | 2 | 2 |
सूचनाएं:
1बिजली की आवश्यकताएं:
तीन चरण पांच तारः वोल्टेज 380V, आवृत्ति 50/60HZ;
2वायर व्यास की आवश्यकता 16mm2 है, जिसमें 125A का एक रिसाव सुरक्षा स्विच और 150-200mA की रिसाव क्षमता है।
2मिट्टी को 1000 किलोग्राम/मीटर2 के दबाव का सामना करना पड़ता है।
3.बाहरी वेंटिलेशन की आवश्यकताएं:
1स्प्रेः नलिका विनिर्देशः Ø150mm निकास मात्रा 150M3/H;
2वेल्डिंगः नलिका विनिर्देशः Ø150mm निकास मात्रा 150M3/H।
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| ब्रांड नाम: | Suneast |
| मॉडल संख्या: | सनफ्लो डीएस/450Z |
| एमओक्यू: | ≥1 पीसी |
| मूल्य: | विनिमय योग्य |
| पैकेजिंग विवरण: | प्लाईवुड टोकरा |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
दोहरे विद्युत चुम्बकीय पंपों के साथ चुनिंदा मिलाप मशीन SUNFLOW DS/450Z
चुनिंदा तरंग मिलाप पीसीबी प्लग-इन-थ्रू-होल मिलाप पर लागू तरंग मिलाप का एक विशेष रूप है। चुनिंदा तरंग मिलाप में आम तौर पर तीन मॉड्यूल होते हैंः फ्लक्स स्प्रे, प्रीहीटिंग,और मिलाप. प्रवाह नोजल पूर्व-प्रोग्राम किए गए कार्यक्रम के अनुसार कमांड स्थिति में चलता है, और चुनिंदा रूप से वेल्डेड स्थिति को स्प्रे करता है।पीसीबी को ऊपरी और निचले प्रीहीटिंग मॉड्यूल द्वारा प्रीहीट करने के बाद, वेल्डिंग मॉड्यूल प्रोग्रामिंग पथ के अनुसार वेल्डिंग करता है।
अनुप्रयोग दायराः
चुनिंदा तरंग मिलाप मुख्य रूप से उच्च अंत इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों जैसे सैन्य एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, रेलवे उत्पादों, स्विच बिजली आपूर्ति, आदि में उपयोग किया जाता है।यह उच्च मिलाप आवश्यकताओं और जटिल प्रक्रियाओं के साथ बहु-परत पीसीबी के माध्यम से छेद मिलाप आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है.
विशेषताएं:
समग्र आरेख:
सोल्डरिंग प्रक्रिया
बुनियादी मशीन मॉड्यूलः
कार्य प्रक्रिया:पीसीबी को प्रवाह क्षेत्र में ले जाने के बाद, स्प्रे सिर को प्रोग्राम की गई स्थिति पर लक्षित किया जाता है और प्रवाह केवल बनाने के लिए मिलाप जोड़ पर लागू किया जाता है।विद्युत चुम्बकीय पंप लक्ष्य क्षेत्र के लिए आगे बढ़ता है और मिलाप जोड़ बनाया जाता है.
चुनिंदा मिलाप प्रणाली की शुरूआत:
तेज़ और आरामदायक प्रोग्रामिंग:
चिकनी ढोने की प्रणाली:
कन्वेयर प्रणाली श्रृंखला और रोलर परिवहन को जोड़ती है। श्रृंखला परिवहन प्रणाली प्रवाह और पूर्व ताप मॉड्यूल में चुनी जाती है।सोल्डरिंग मॉड्यूल रोलर परिवहन का उपयोग करता है जो स्थान बोर्ड और दोहराव में अच्छा प्रदर्शन करता है
उच्च परिशुद्धता छिड़काव प्रणालीः
मानक मशीन में 130μm व्यास के एक सटीक ड्रॉप नोजल का उपयोग किया जाता है जो आवश्यक मिलाप क्षेत्र में समान रूप से प्रवाह को छिड़का सकता है। न्यूनतम छिड़काव क्षेत्र 3 मिमी है,पारंपरिक स्प्रे की तुलना में कम से कम 90% प्रवाह की बचत
उत्तम प्रीहीटिंग प्रणाली:
स्टॉप हीटर और बॉटम हीटर का संयोजन करें और यह सीसा रहित लोडिंग या बहु-स्तर बोर्डों के लिए भी पूरी तरह से काम करता है।शीर्ष संवहन हीटर कई वर्षों के लिए सूर्य पूर्व रिफ्लो मशीन द्वारा साबित किया गया है और यह पूरे बोर्ड पर एक भी तापमान वितरण की पेशकश कर सकते हैं. नीचे IR उत्सर्जक हीटर कस्टम बोर्ड के अनुसार वैकल्पिक हीटिंग क्षेत्र प्रदान करता है।एक और शीर्ष हीटर मिलाप मॉड्यूल को कवर करता है और यह पूरे चक्र समय में बोर्ड तापमान बनाए रख सकता है.
स्थिर और उच्च गुणवत्ता वाली मिलाप प्रणाली:
सामान्य विकल्प:
उत्पाद पैरामीटरः
| मॉडल | SUNFLOW DS/450Z | SUNFLOW DS/610Z |
| सामान्य पैरामीटर | ||
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कुल आयाम ((मिमी) (सूचक प्रकाश और मॉनिटर शामिल नहीं है) |
2710 ((L) *1930 ((W) *1630 ((H) | 3040 ((L) * 2240 ((W) * 1630 ((H) |
| उपकरण का वजन (किलो) | 1650 | 2200 |
| पीसीबी का अधिकतम आकार ((मिमी) | 510 ((L) *450 ((W) | 610 ((L) * 610 ((W) |
| पीसीबी का न्यूनतम आकार ((मिमी) | 120 ((L) * 50 ((W) | 120 ((L) * 50 ((W) |
| पीसीबी के ऊपर की तरफ से स्पष्टता (मिमी) | 120 | 120 |
| पीसीबी के निचले भाग की स्पष्टता (मिमी) | 60 | 60 |
| पीसीबी प्रक्रिया किनारा (मिमी) | ≥3 | ≥3 |
| मंजिल से कन्वेयर की ऊंचाई (मिमी) | 900±20 | 900±20 |
| पीसीबी परिवहन गति (m/min) | 0.2-10 | 0.2-10 |
| अधिकतम पीसीबी वजन (किलो) | ≤8 | ≤8 |
| जेग के साथ पीसीबी मोटाई (मिमी) | 1-6 | 1-6 |
| कन्वेयर चौड़ाई समायोजन रेंज ((मिमी) | 50-450 | 50-610 |
| कन्वेयर चौड़ाई समायोजन मोड | विद्युत | विद्युत |
| पीसीबी का संचरण दिशा | बाएँ से दाएँ | बाएँ से दाएँ |
| हवा का प्रवेश दबाव (एमपीए) | 0.6 | 0.6 |
| अधिकतम वायु खपत ((m3/h) | 5 | 5 |
| नाइट्रोजन आपूर्ति | ग्राहक द्वारा प्रस्तावित | ग्राहक द्वारा प्रस्तावित |
| नाइट्रोजन इनपुट दबाव ((Mpa) | 0.6 | 0.6 |
| नाइट्रोजन खपत (m3/h) | 1.5/एकल लोडर पॉट | 1.5/एकल लोडर पॉट |
| नाइट्रोजन की आवश्यक शुद्धता ((%) | >99.999 | >99.999 |
| आपूर्ति वोल्टेज (VAC) | 380 | 380 |
| आवृत्ति (HZ) | 50/60 | 50/60 |
| अधिकतम बिजली की खपत (किलोवाट) | <32 | <38 |
| अधिकतम करंट ((A) | <60 | < 64 |
| परिवेश का तापमान (°C) | 10-35 | 10-35 |
| मशीन शोर स्तर (डीबी) | <65 | <65 |
| संचार इंटरफ़ेस | SMEMA | SMEMA |
| सोल्डरिंग प्रणाली | ||
| एक्स अक्ष की सोल्डरिंग दूरी (मिमी) | 510 | 610 |
| अधिकतम Y अक्ष की मिलाप दूरी (मिमी) | 450 | 610 |
| अधिकतम Z अक्ष की मिलाप दूरी (मिमी) | 60 | 60 |
| नोजल का न्यूनतम बाहरी व्यास ((मिमी) | 5.5 | 5.5 |
| नोजल का आंतरिक व्यास (मिमी) | 2.5-10 | 2.5-10 |
| अधिकतम मिलाप तरंग ऊंचाई (मिमी) | 5 | 5 |
| सोल्डर पॉट क्षमता (किग्रा) |
लगभग 13 किलोग्राम ((Sn63Pb) /सोल्डर पॉट लगभग.12 किलोग्राम ((लीड मुक्त) /सोल्डर पॉट |
लगभग 13 किलोग्राम ((Sn63Pb) /सोल्डर पॉट लगभग.12 किलोग्राम ((लीड मुक्त) /सोल्डर पॉट |
| अधिकतम मिलाप तापमान (°C) | 330 | 330 |
| सोल्डरिंग हीटिंग पावर (किलोवाट) | 1.15/सोल्डर पॉट | 1.15/चूना भट्ठा |
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के बीच न्यूनतम दूरी दो सॉल्डर पॉट्स के नोजल केंद्र ((मिमी) |
95 | 95 |
| दो लोडर बर्तनों के नोजल केंद्र के बीच अधिकतम दूरी ((मिमी) | 230 | 310 |
| प्रीहीटिंग सिस्टम | ||
| प्रीहीट तापमान सीमा (°C) | <200 | <200 |
| ताप शक्ति (किलोवाट) | 17 | 21.5 |
| हीटिंग मोड | गर्म हवा+अवरक्त | गर्म हवा+अवरक्त |
| ऊपर की ओर पूर्व ताप | गर्म हवा | गर्म हवा |
| छिड़काव प्रणाली | ||
| एक्स अक्ष का अधिकतम स्ट्रोक (मिमी) | 510 | 610 |
| Y अक्ष का अधिकतम धक्का (मिमी) | 450 | 610 |
| छिड़काव ऊंचाई ((मिमी) | 60 | 60 |
| स्थान की गति ((मिमी/सेकंड) | <400 | <400 |
| स्प्रे सिर स्वचालित सफाई | कार्यक्रम नियंत्रण | कार्यक्रम नियंत्रण |
| फ्लक्स बॉक्स क्षमता (एल) | 2 | 2 |
सूचनाएं:
1बिजली की आवश्यकताएं:
तीन चरण पांच तारः वोल्टेज 380V, आवृत्ति 50/60HZ;
2वायर व्यास की आवश्यकता 16mm2 है, जिसमें 125A का एक रिसाव सुरक्षा स्विच और 150-200mA की रिसाव क्षमता है।
2मिट्टी को 1000 किलोग्राम/मीटर2 के दबाव का सामना करना पड़ता है।
3.बाहरी वेंटिलेशन की आवश्यकताएं:
1स्प्रेः नलिका विनिर्देशः Ø150mm निकास मात्रा 150M3/H;
2वेल्डिंगः नलिका विनिर्देशः Ø150mm निकास मात्रा 150M3/H।
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